Mann arbeitet an einem Kompaktor

Baureihen APC L, APC C & ARC K

Maschinen für kleinere Durchsätze bis in den Laborbereich, komplett aus rostfreiem Edelstahl gefertigt. Mit den Kompaktorbaureihen L und K werden hauptsächlich Pulver in der chemischen und Nahrungsmittelindustrie verarbeitet, sie kommen aber auch in der Pharmaindustrie zum Einsatz. Der Pharmapaktor APC C wurde speziell für die Pharmaindustrie entwickelt.

Typische Anwendungsgebiete:

  • Chemische Industrie: Katalysatoren
  • Nahrungsmittelindustrie: Tee/Nahrungsergänzungsmitte
  • Pharmaindustrie: Granulat für die Tablettierung

Vorteile einer Kompaktierung

  • Verbesserung der Fließeigenschaften
  • Reduzierung der Staubbelastung,
  • Verbesserung der Durchströmung
  • verbessertes Streuverhalten
  • angepasste Partikelgröße und Form
  • erhöhte Schüttdichte
  • modifiziertes Reaktionsverhalten (wie beispielsweise Löslichkeit)

 

Welcher Kompaktor ist der richtige für mich?

Eine Übersicht über unsere Kompaktoren-Serien und ihre jeweiligen Eigenschaften erhalten Sie auf unserer Maschinenseite Kompaktoren | Walzenpressen. So finden Sie den passenden Kompaktor für Ihre Anforderungen.

Mit den Kompaktoren APC zu individuellen Lösungen

Ob es ums Brikettieren oder ums Granulieren geht – das Ergebnis ist immer überzeugend. Weil sich jede Anlage den kundenspezifischen Anforderungen anpasst.

So könnte Ihre Anlage zum Granulieren aussehen

 

1  Produkt  2  Kompaktor ARC MS 3  Vorbrecher  4  Feinbrecher
5  Siebmaschine  6  Rückgut fein  7  Rückgut grob 8  Endprodukt Granulat 

So könnte Ihre Anlage zum Brikettieren aussehen

 

1  Produkt, Trockenbinder  2  Flüssigbinder 3  Mischer  4  Kompaktor ARC MS
5  Siebmaschine  6  Rückgut fein  7  Endprodukt Briketts

Viele Produkte lassen sich ohne Binder verarbeiten.

Kompaktor APC L

Pulver in Bestform gebracht

Der Kompaktor APC L ist ein robustes, leistungsstarkes Kraftpaket, das Power zeigt: Er arbeitet mit hoher Presskraft und ist mobil und platzsparend. Der Klassiker der Kompaktierung erreicht beim Pressen von Pulvern optimale Ergebnisse. Dafür sorgt das vielfach bewährte und technisch hoch ausgereifte Maschinenkonzept. Durch die spezielle Walzenlagerung über ein Schwingenkonzept ermöglicht der Kompaktor APC L zudem eine schnelle Reinigbarkeit: Der Walzenwechsel ist in weniger als fünf Minuten möglich.

Je nach Bedarf stehen zwei unterschiedliche Verfahren der Walzenpressagglomeration zur Auswahl: die Trockengranulierung und die Brikettierung. Der Kompaktor ist standardmäßig mit einer Presskraftregelung ausgerüstet. In der Regel liegt der Durchsatz der Standardgröße L200/50 bei 100 kg/h, kann aber auch in speziellen Fällen bis zu 200 kg/h betragen.

Ihre Vorteile mit dem Kompaktor APC L

  • gleichbleibende Produkteigenschaften durch Prozessregelung
  • energieeffizienter Prozess
  • einzigartiges Schwingensystem für schnellen Walzenwechsel
  • schnelle Reinigung
  • schneller Werkzeugwechsel
  • produktberührte Teile aus Edelstahl
  • staubdicht
Ausführungen

  • integrierte Siebmühle
  • FDA-konforme Ausführung
  • WIP-Ausführung
  • ATEX
  • Vakuumentlüftung
  • gasdichte Ausführung
  • inerte Betriebsweise
  • Isolatorausführung

Technische Daten

Kompaktor APC L 200/30 200/50
Presskraft (kN) 80 150
Walzendurchmesser (mm) 200 200
Walzenbreite (mm) 30 50
Antrieb (kw) 2,95 51
Durchsatz (kg/h) 1,5 - 30 10 - 150
Vakuumvorentlüftung ja ja
Walzendrehzahl (1/min) 4 - 30 4 - 30
Gewicht (kg) ca. 1250 ca. 1300

Kompaktor ARC K

Leistungsstark und effizient

Die Baureihe ARC K ergänzt die L-Baureihe. Im Gegensatz zur L-Baureihe baut die K-Baureihe auf einem Pressenrahmen ohne Schwingen mit beidseitig gelagerten Walzenarrangements auf. Dadurch dauert der Werkzeugwechsel bzw. Reinigung etwas länger, dafür können größere Maschinen realisiert werden. Zudem ist der Walzenspalt (im Stillstand) einstellbar und eine Walzenkühlung ist möglich. Der Kompaktor ist ebenso standardmäßig mit einer Presskraftregelung ausgerüstet.

Der Durchsatz der großen Ausführung der K-Baureihe liegt bei bis zu 1000 kg/h und mehr.

Ihre Vorteile mit dem Kompaktor ARC K

  • Prozessregelung
  • energieeffizienter Prozess
  • produktberührte Teile aus Edelstahl
  • staubdichte Ausführung
  • einstellbarer Walzenspalt
Ausführungen

  • integrierte Siebmühle
  • Walzenkühlung
  • FDA-konforme Ausführung
  • Vakuumentlüftung
  • ATEX
  • WIP-Ausführung
  • Isolatorausführung

Technische Daten

Kompaktor ARC K 200/50 200/100 300/200
Presskraft (kN) 150 200 300
Walzendurchmesser (mm) 200 200 300
Walzenbreite (mm) 50/75 100 140/200
Durchsatz (kg/h) 10-150 20-300 300-900
Der Durchsatz ist produktabhängig.

Pharmapaktor APC C

Eine Klasse für sich: die innovative Kompaktiertechnik für die Pharmabranche

Vor dem Hintergrund der sehr hohen und anspruchsvollen Anforderungen der Pharmaindustrie an Maschinen- und Prozessausrüstung hat die Hosokawa Alpine mit der Walzenpresse Pharmapaktor C eine passende Lösung, um pharmazeutische Pulver im Kompaktier-Granulierverfahren mit einer Maschine verarbeiten zu können.

Der Pharmapaktor verfügt über eine Spalt- und Schneckenregelung. Die Spaltverstellung erfolgt dabei elektromechanisch und gewährleistet somit gleichbleibende Schülpeneigenschaften, wie auch geringen Wartungsaufwand. Durch den ergonomischen Maschinenaufbau und das spezielle Hygene-Design ist eine effiziente Reinigung, auch als Wash-In-Place Ausführung (WIP) möglich. 

Der Pharmapaktor C ist grundsätzlich staubdicht (bis OEB 3) und kann mit einem entsprechenden Isolator/Containmentsystem bis zu einem Occupational Exposure Band 5 (OEB 5) ausgeführt werden.

Der Pharmapaktor C ist in verschiedenen Arbeitsbreiten verfügbar. So können mit der kleinen Maschinenausführung im R&D Bereich abhängig von den Produkteigenschaften bereits 50-g-Batches verarbeitet werden. Mit der größten Arbeitsbreite können Durchsätze bis zu 150 kg/h erreicht werden.

Ihre Vorteile mit dem Pharmapaktor APC C

  • gleichbleibende Produkteigenschaften durch innovative Prozessregelung
  • geringer Materialverlust durch einzigartigen Anfahrmodus
  • energieeffizienter Prozess
  • FDA konform
  • schnelle Reinigung
  • schneller Werkzeugwechsel
  • staubfreie Probenahme für Schülpen und Granulat
  • produktberührte Teile aus Edelstahl
  • Verarbeitung von kleinen Produktbatches (ca. 50 g)
Ausführungen

  • modularer Aufbau erlaubt Anpassung der Arbeitsbreite innerhalb einer Maschine.
  • ein- oder zweistufige Zerkleinerung
  • Prozessüberwachung mit PAT-Tool
  • Walzenkühlung
  • ATEX
  • staubdichte Ausführung
  • gasdichte Ausführung
  • inerte Betriebsweise
  • GAMP 5
  • OEB 5 mit Isolatorausführung
  • WIP/CIP Konzept
  • spezielle Produktzuführung (variierende Schneckensysteme, Entlüftungssysteme)

Technische Daten

Pharmapaktor APC C 80/20 250/30 250/50
Max. Presskraft (kN/cm) 6 40 24
Walzendurchmesser (mm) 80 250 250
Walzenbreite (mm) 20 30 50
Walzendrehzahl (1/min) 0,5-18 0,5-30 0,5-30
Minimale Batchmenge (g) 50 100 100
Durchsatz (kg/h) 6 30 150
Der Durchsatz ist produktabhängig.
Broschüre Kompaktor APC L
Broschüre Pharmapaktor APC C

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