Mahlen
Zerkleinerung für spezifische FeinheitsgradeVon Vorbrechern für die Zerkleinerung von groben Materialien bis hin zu Strahl- und Kugelmühlen für eine ultrafeine Vermahlung: Bei Hosokawa Alpine erhalten Sie Mühlen für die unterschiedlichsten Feinheitsgrade. Welcher Mühlentyp für Ihre Applikation am besten geeignet ist, hängt dabei jedoch nicht nur vom gewünschten Feinheitsgrad ab, sondern auch davon, welches Ausgangsmaterial für welchen Zweck vermahlen werden soll.
Mühlen von Hosokawa Alpine
Lösungen für die Vermahlung verschiedenster ProdukteVon Grob bis Ultrafein: Bei Hosokawa Alpine erhalten Sie zahlreiche verschiendene Mühlen für unterschiedliche Feinheiten und Aufgabematerialien.
Vorbrecher dienen der Grobzerkleinerung und machen grobe Materialien stückig mit einer Korngröße < 30 mm. Die Zerkleinerung erfolgt mit gegenläufig rotierenden Brechwalzen, die entweder mit Stiften oder Scheiben ausgerüstet sind.
Schneidmühlen & Schredder gibt es in zahlreichen Baugrößen und Ausführungen. Beliebte Anwendungen sind Recycling-Aufgaben oder auch die Vorzerkleinerung von Produkten, bevor sie dem eigentlichen Mahlprozess zugeführt werden. Ein echter Klassiker ist hier die Schneidmühle Rotoplex Ro: ein beliebter Allrounder, mit dem sich hohen Durchsatzleistungen erzielen lassen. Für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie, z.B. die Vorzerkleinerung von Gewürzen, ist die Rotoplex in einer Edelstahl-Variante erhältlich.
Hammermühlen wie die Schwinghammermühle Pulverizer MP eignen sich für die Zerkleinerung von weichen bis mittelharten Produkten. Die Zerkleinerung erfolgt hier durch rotierende Hämmer, die auf das Mahlgut treffen. Zusätzlich schleudern die Hämmer das Mahlgut an die Mühlenwand, wo es durch den Aufprall weiter gebrochen wird. Hammermühlen eignen sich für eine Vielzahl von Applikationen aus der Nahrungsmittel-, Pharma-, Chemie- und Mineralstoffindustrie.
Bei einer Siebmühle wird das Produkt zwischen Rotor und Sieb zerrieben, sodass eine definierte Oberkorngrenze erreicht wird. Siebmühlen eignen sich für die Zerkleinerung von weichen bis mittelharten spröden Materialien.
Walzenschüsselmühlen arbeiten nach dem Prinzip der Druckzerkleinerung. Das Mahlgut wird zwischen dem Mahlteller und den Mahlwalzen einer Druckbeanspruchung ausgesetzt und so zerkleinert. Sie eignen sich für spröde-elastische Mahlgüter, die Feinheit des Endproduktes liegt zwischen 20 µm und 100 µm. Beliebte Anwendungsgebiete sind weiche bis mittelharte mineralische Rohstoffe.
Bei einer Feinprallmühle prallt das Mahlgut auf das Mahlwerkzeug und wird dadurch in kleine Partikel aufgebrochen. Unsere Feinprallmühlen decken ein weites Spektrum an Anforderungen ab, sodass Sie für jede Applikation die passende Mühle erhalten. Die Mahlwerkzeuge der Feinprallmühle Ultraplex UPZ sind austauschbar, sodass die Mühlen möglichst universell einsetzbar sind. Speziell für die Zuckerindustrie wurde die Stiftmühle Sugarplex SX entwickelt. Die Weitkammerstiftmühle Contraplex CW II ist besonders für ölige Produkte geeignet, auch kryogene Vermahlung ist mit ihr möglich.
Eine Sichtermühle kombiniert eine Feinprallmühle und einen Windsichter in nur einer Maschine. So deckt die Mühle zwei verschiedene Prozessschritte ab. Mit unseren Sichtermühlen ZPS und ACM lassen sich Feinheiten zwischen 10 und 200 µm erzielen. Sie sind für die unterschiedlichsten Applikationen der Branchen Food, Chemie, Pharma/Kosmetik und Minerals geeignet.
Im Gegensatz zu den anderen Mühlentypen haben Strahlmühlen keine Mahlwerkzeuge. Stattdessen wird das Mahlgut in einem Gasstrom immer wieder gegeneinander geschleudert und so vermahlen und zerkleinert. Der große Vorteil: Weil es keine mechanischen Mahlwerkzeuge gibt, mit denen die Partikel in Kontakt kommen, findet kein Verschleiß statt. Strahlmühlen sind für trockene und sehr harte Stoffe geeignet und ermöglichen Feinheiten bis d97 = 1 µm. Bei Spiralstrahlmühlen wie der Aeroplex AS sind die Düsen so um die Mahlkammer angeorndet, dass sich das Gas spiralförmig ausbreitet. Fließbett-Gegenstrahlmühlen wie die AFG und die TDG besitzen ein Produktfließbett, das durch die Gasstrahlen fluidisiert wird. Von dort treten die Partikel in den Gasstrom ein.
Bei einer Kugelmühle wie der Super Orion S.O. befinden sich frei bewegliche Kugeln in einer Trommel. Durch den Antrieb werden diese Kugeln in Bewegung gesetzt und das Mahlgut wird zwischen den Kugeln zerkleinert. In einer Rührwerkskugelmühle werden die Kugeln durch ein Rührwerk in Bewegung gesetzt. Die PULVIS ist für ultrafeine Materialien geeignet, mit ihr lassen sich Feinheiten von bis zu d97 < 1μm erzielen. Weitere Rührwerkskugelmühlen sind ATR (Trockenmahlung) und ANR (Nassmahlung).
Mühlen und Mahlanlagen für Ihre individuelle Bedürfnisse
Speziell für Sie entwickeltMahlen ist die Kernkompetenz von Hosokawa Alpine. Um auf Ihre individuellen Anforderungen einzugehen, haben wir uns auf die Industrien Food, Chemie, Pharma, Minerals & Metals und Recycling spezialisiert. Dort entwickeln unsere Experten Ihre individuelle Mahlanlage mit Ihnen.
