Pneumatische Förderung

Erprobte und ausgereifte Druck- und Saugfördersysteme

In der Industrie fällt der Fördertechnik die Aufgabe zu, das Material oder Fördergut an die Stellen zu bewegen, wo es in der Produktion oder im Lager benötigt wird. Man findet die Fördertechnik in allen Produktionsstufen. Die Lösung der Probleme des Materialflusses ist eine wichtige Aufgabe bei der Planung einer Produktionsanlage.

Seit Januar 2020 gehört die ehemalige solids solutions Group zur Hosokawa Alpine Group. So erhalten die Kunden nun Komplettlösungen aus den Bereichen mechanische Verfahrenstechnik und Schüttguthandling aus einer Hand.

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Systeme für jede Aufgabenstellung

von Hosokawa Solids

Jedes Schüttgut stellt seine ganz speziellen Anforderungen an ein Fördersystem. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, bieten wir unseren Kunden verschiedene erprobte und ausgereifte pneumatische Fördersysteme mit Komponenten zur pneumatischen Druck- und Saugförderung aus eigener Fertigung. So finden wir für jedes Produkt und jede spezifische Aufgabenstellung die passende Lösung.

Solids Fly Pneu: Flugförderung/ Dünnstromförderung

Klassisches Flugfördersystem für Saug- und Druckbetrieb. Partikel und Partikelwolken oder –strähnen werden vom Luftstrom getragen.

Vorteile:

einfacher Aufbau, betriebssicher und wartungsarm
hohe Standzeiten, je nach Wand- und Schüttgutpaarung
kostengünstig

Geeignet für: Mehle, Getreide, Grieß, Stäube, Schnitzel, Pulver

Solids Fluid Pneu: Dichtstromdruckförderung

Druck- oder Saugfördersystem: Fluidisierte Pulver werden als homogenes Material-/Luftgemisch unter Ausnutzung der Schubkraft gefördert.

Vorteile:

bewährte, wartungsfreundliche Konstruktion
geringer Fördergasverbrauch
kostengünstig

Geeignet für: Zement, Kalksteinmehl, Flugasche, Bentonit, Branntkalk, Kalkhydrat, Adsorbens, Pulver, Terephthalsäure, Kreide

Solids Vacu Fill: Dichtstrom-Takt-Saugförderung

Saugfördersystem: Die Produkte werden fluidisiert oder durchströmt unter Ausnutzung der Saugkraft gefördert.

Vorteile:

geringe Bauhöhe an Aufgabestelle
vielseitige und kostengünstige Lösung für kürzere Förderstrecken

Geeignet für: Stäube, Kunststoffgranulate, Fasern, Mineralstoffe, Mehle, Grieße, Lebensmittelgranulate

Solids Step Pneu: Schubförderung

Druckfördersystem: Mit indizierter Pfropfenbildung. Körnige Produkte mit engem Kornspektrum werden als Säulen oder Pfropfen durchströmt und „geschoben“. Durch Luftimpulse wird die Pfropfenströmung indiziert.

Vorteile:

schonende, verschleißarme Förderung
geringe Betriebskosten
einfache, robuste und ausgereifte Konstruktion

Geeignet für: Sande, Granulate, Asche, Nüsse, Erbsen, Bohnen, HOK, Tabletten, Pastillen, Kaffeebohnen

Solids Split Pneu: Dichtstromförderung mit Nebenleitung

Düsen oder Booster lösen längere Pfropfen auf, um bei schwierigen Schüttgütern Verstopfungen zu vermeiden.

Vorteile:

für schwierige Schüttgüter geeignet

Geeignet für: Mineralstoffe, Titandioxyd, Metalloxyde, Kreide, Pasten PVC, Pulverruß, Bleioxid, Metallpulver, Milchpulver

Solids Vacu Dense: Vakuum-Pfropfenförderung mit Impulsventil und Druck-Nebenleitung

Bypass-System, Vakuum-Saugfördersystem: Für langsame und schonende Saugförderung. Vollrohr-System.

Vorteile:

geringe Bauhöhe an Aufgabestelle
entmischungsfreie Förderung durch stabile Produktpfropfen in der Förderleitung
schonender Transport empfindlicher Produkte, da niedrige Fördergeschwindigkeit

Geeignet für: Sprühgranulate, Instantprodukte, harte Mineralstoffe, Milchpulver, Sande, Granulate, Asche, Hülsenfrüchte, Flocken, Chips, Perlruß, Adipinsäure

Solids Vibro Puls Pneu: Pfropfenförderung mit Nebenleitung (Bypass-System), Impulsventil und Relaisstationen (Druckfördersystem)

Nicht fließfähige Produkte werden mit Vibration und Druck in die Förderleitungen eingebracht, Pfropfen werden erzeugt und erhalten und als solche entmischungsfrei durch die Förderleitungen geschoben.

Geeignet für: Feuchte Sande, zentrifugenfeuchte Feststoffe, kohäsive Produkte, Gemenge, Fertigmischungen, Trockenputze mit Leichtstoffen, Recycling-Material, Scherben, Kohle, Koks

Vorteile:

entmischungsfreie Förderung durch stabile Produktpfropfen in der Förderleitung
schonender Transport empfindlicher Produkte, da niedrige Fördergeschwindigkeit
verschleißarmes Fördersystem durch niedrige Fördergeschwindigkeit, reine Linearbewegung der Materialpfropfen
Anfahren einer gefüllten Förderleitung nach Strom- bzw. Förderluftausfall möglich

Solids Puls Pneu: Pfropfenförderung mit Nebenleitung (Bypass-System), Impulsventil und Relaisstationen (Langsam-Druckfördersystem).

Geeignet für: Feuchte Sande, zentrifugenfeuchte Feststoffe, kohäsive Produkte, Gemenge, Fertigmischungen, Trockenputze mit Leichtstoffen, Recycling-Material, Scherben, Kohle, Koks

Vorteile:

entmischungsfreie Förderung durch stabile Produktpfropfen in der Förderleitung
schonender Transport empfindlicher Produkte, da niedrige Fördergeschwindigkeit
verschleißarmes Fördersystem durch niedrige Fördergeschwindigkeit, reine Linearbewegung der Materialpfropfen
Anfahren einer gefüllten Förderleitung nach Strom- bzw. Förderluftausfall möglich

Solids Truck Discharge: Pfropfenförderung mit Nebenleitung (Bypass-System), Impulsventil und Relaisstationen (Druckfördersystem)

wie solids Puls Pneu unter Verwendung des Silofahrzeugs als Druckgefäß.

Geeignet für: Zucker, Sprühgranulate, Instantprodukte, aufgefettete Milchpulver, Siliciumcarbid, Schleifmittel, harte Mineralstoffe, Natriumperkarbonat, Instantkaffee, Adipinsäure, Perlruß, Flocken, Chips

Vorteile:

Vorteile des Puls Pneu-Förderverfahrens
ermöglicht LKW-Entladung über längere Förderstrecken
ermöglicht LKW-Entladung mit konditioniertem Fördergas (trockene Luft)

Alle pneumatischen Fördersysteme im Vergleich

	Unterdruck bis bar (abs.)	Überdruck bis bar (abs.)	Körnung von … bis … µm (mm)	Geschwindigkeit m/sec Anf. End.	Beladung μ kg/Prod. kg/Gas
Solids Fly Pneu	0,5	2,5	0,0005–20	Produkt 12– 36 Luft 15– 45	bis ca. 10
Solids Fluid Pneu	0,2	4,0	0,01–1	Produkt 3–15 Luft 5–20	15–30
Solids Vacu Fill	0,2	-	0,01–5	Produkt 1–15 Luft 3– 20	15–30
Solids Step Pneu	-	6,0	1–10	Produkt 0,5–10 Luft 1–15	20–40
Solids Split Pneu	-	4,0	0,001–1	Produkt 3–15 Luft 5–20	15–40
Solids Puls Pneu	-	5,0	0,001–1	Produkt 0,5–6 Luft 1–9	20–60
Solids Vibro Puls Pneu	-	5,0	0,0005–20	Produkt 0,5–10 Luft 1–15	20–100
Solids Vacu Dense	0,2	-	0,001–5	Produkt 0,5–10 Luft 2–15	20–40
Solids Truck Discharge	-	3,0	0,01–10	Produkt 0,5–6 Luft 1–9	20–60

Schüttgut-Analyse

So wählen wir für Sie das passende pneumatische Förderverfahren aus:

Die unterschiedlichen Schüttguteigenschaften haben entscheidende Bedeutung für die Auswahl des richtigen Förderverfahrens. Dazu sind umfassende Kenntnisse der Schüttguteigenschaften unbedingt notwendig. Diese werden in einer Schüttgut-Analyse ermittelt.

Dabei werden die Schüttgüter nach ihrem Fluidisierungsverhalten und dem Lufthaltevermögen oder nach der Fließfähigkeit und dem Auslaufverhalten betrachtet. Ebenfalls wichtig sind die generelle Aufgabenstellung und die spezifischen Anforderungen, wie Erhaltung der Produkteigenschaften, Körnung, Volumen, Schüttgewicht, kontaminationsarmes Schleißverhalten, etc.

Schüttgutanalyse

Beispielprodukt	Beschreibung, Guppe nach Geldart	Solids Förderverfahren
Kalksteinmehl, Zement, Kalk, PVC	Gut fluidisierbar, gutes Lufthaltevermögen Gruppe A: fein und/oder leicht	solids Fly Pneu solids Fluid Pneu solids Vacu Fill
Sand, Bettasche, Granulate	Schlecht fluidisierbar, schlechtes Lufthaltevermögen Gruppe B: Körnung mittel und/oder schwer	solids Fly Pneu solids Step Pneu solids Vacu Dense solids Truck Discharge
Kreide, Titan- dioxid, Metalloxide, Milchpulver	Kohäsiv bis sehr kohäsiv, kein Lufthaltevermögen, Rattenlöcher Gruppe C: fein und/oder schwer	solids Vibro Puls Pneu solids Split Pneu solids Vacu Dense
Zucker, Nüsse, Salz, Mandeln, Grieß, gefrorenes Gemüse, Granulate	Kristallin bis körnig, kein Lufthaltevermögen, nicht fluidisierbar Gruppe D: grob und/oder schwer	solids Step Pneu solids Puls Pneu solids Vacu Dense solids Truck Discharge
Fertigmischungen, Glasgemenge, Trockenputze mit Aerosil, Gemenge, Mischungen	Schlechtes Lufthaltevermögen, Fluidisierung erzeugt Entmischung Gruppe C bis D: fein und/oder schwer, grob und/oder schwer	solids Vibro Puls Pneu solids Vacu Dense solids Truck Discharge
Feuchte Sande, Gemenge, zentrifugenfeuchte Feststoffe	Kein Lufthaltevermögen, nicht fluidisierbar, formbar Sinngemäß Gruppe C: fein bis grob und feucht	solids Vibro Puls Pneu
Sprühgranulate, Chips, Instantprodukte, Perborat, Tabletten, Perkarbonat, Pastillen, Adipinsäuren	Empfindliche Produkte, Agglomerate, kein Lufthaltevermögen, nicht fluidisierbar Gruppe B und D: Körnung mittel bis grob und/oder schwer	solids Puls Pneu solids Vacu Dense solids Truck Discharge
Schleißende Produkte	Alle Produkte ab einer Härte von ca. 4 nach Mohs Nicht einordenbar	solids Split Pneu solids Puls Pneu solids Vacu Dense solids Truck Discharge
Stückiges Recycling- Material, Scherben	Nicht fluidisierbar, kein Lufthaltevermögen Sinngemäß Gruppe B bis D	solids Fly Pneu solids Vibro Puls Pneu

Gruppierungen nach Geldart und Jenike

Für die Auswahl des geeigneten Verfahren/Systems und der Komponenten ist in erster Linie die Analyse des oder der zu fördernden Schüttgüter erforderlich.

Geldart teilt die Schüttgüter nach ihrem Fluidisierungsverhalten und dem Lufthaltevermögen in die Gruppen A, B, C, D ein und stellt damit eine grobe Gliederung bezüglich des Förderverhaltens zur Verfügung

A: feinkörnige Pulver geringer Dichte, gut fluidisierbar mit gutem Lufthaltevermögen
B: mittlere Körnungen mittlerer Dichte, fluidisierbar mit schlechtem Lufthaltevermögen
C: feine Pulver höherer Dichte, kohäsiv, schwierig zu fluidisieren mit schlechtem Lufthaltevermögen
D: gröbere Körnungen höherer Dichte, nicht fluidisierbar, kein Lufthaltevermögen

Jenike beschreibt die Fließfähigkeit der Schüttgüter durch die Fließfunktion FFC und stellt damit eine grobe Gliederung bezüglich des Auslaufverhalten aus Behältern zur Verfügung. Er unterscheidet wie folgt:

Frei fließend: 10 ≤ FFC < ∞
Fließend: 4 ≤ FFC < 10
Kohäsiv: 2 ≤ FFC < 4
Sehr kohäsiv: 1 ≤ FFC < 2
Nicht fließend, aushärtend: FFC < 1

Ihr Schüttgut. Unsere Analyse.

Sie wollen wissen, welches das richtige Fördersystem für Sie ist? Dann übernehmen wir gerne die Schüttgut-Analyse für Sie!

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Einzigartige Pfropfenförderung

Solids Puls Pneu

Bereits 1970 entwickelte Hosokawa Solids ein komplettes Verfahren zur pneumatischen Pfropfenförderung. Bisher wurden mehr als 1000 Systeme für tausende verschiedene Produkte in allen Ländern Europas, den USA, Japan und Indien nach diesem Konzept geplant und gebaut. Es zeichnet sich aus durch ein Impulsventil zum Bilden von Materialpfropfen und eine Nebenleitung mit so genannten Relaisstationen zum Erhalten und Weitertransportieren der Materialpfropfen, ohne sie aufzulösen.

1 Schaltschrank 2 Lagertank 3 Einlassventil 4 Druckbehälter 5 Überfüllschutz & Leeranzeige 6 Drucksensor 7 spezieller Auflaufbogen 8 Impulsventil 9 Relaisstation 10 spezieller Förderbogen 11 Druckluftversorgung 12 Entlüftungsventil

Herausragende Eigenschaften:

lange Förderwege, hohe Leistungen
keine Verstopfung bei niedriger Geschwindigkeit und hoher Beladung
langsame Förderung und schonende Förderung ab ca. 0,5 m/sec
verschleißarm auch für extrem harte und abrasive Schüttgüter wie z.B. Siliciumkarbid oder Schleifmittel

nahezu keine Kornzerstörung und minimalster Abrieb hochempfindlicher Produkte wie z.B. Sprühgranulat
minimale Entmischung bei Gemengen und aufbereiteten Massen
geringe Energiekosten durch effiziente Nutzung der Druckenergie
funktionssicher auch bei feuchten, kohäsiven, klebrigen, nicht fließfähigen Schüttgütern

Broschüre Solids Pneumatische Fördersysteme

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