Testzentrum für Produktversuche
Verbessern Sie die Qualität und Effizienz Ihrer ProdukteTeil unseres umfassenden Serviceangebotes sind unsere nach neuesten Gesichtspunkten ausgebauten Technika. Sie entscheiden, wann und wo der Versuch stattfinden soll: via Videokonferenz und Live-Schaltung oder vor Ort bei uns.
Unsere erfahrenen Ingenieure testen Ihre Applikationen auf Herz und Nieren: Wir ermitteln Daten zur Auslegung von Produktionsanlagen, konfigurieren die Maschinen passend nach Ihren Anforderungen und unterstützen Sie bei der Produktentwicklung.
Die Versuche können im Labor- oder im Produktionsmaßstab durchgeführt werden. Nach den Tests stellen wir Ihnen ein umfangreiches Protokoll mit den Ergebnissen der Versuche - zusammen mit dem vermahlenen Endprodukt - zur Verfügung.
Entwickeln Sie mit unseren erfahrenen Ingenieuren neue Produkte für Ihre Anwendung!
Unser Leistungsspektrum
Gute Produkte, gut getestet- Machbarkeitsstudien: In ersten Laborversuchen wird zunächst die prinzipielle Machbarkeit geprüft. Im Anschluss erfolgt ein für den Produktionsprozess repräsentativer Auslegungsversuch im Technikum.
- Verfahrensoptimierungen: Die Sparte Service greift bei Optimierungen von z.B. Feinheit und Durchsatz bestehender Kundenanlagen auf das Technikum zurück.
- Scale-Up: Ist die richtige Anlagenauslegung definiert, wird ein Scale-up auf die finale Produktionsanlage durchgeführt. Die Basis bilden aussagefähige Versuchsdaten.
- Entwicklung neuer Produkte: Bei der Entwicklung völlig neuer Produkte können im Technikum neben der Verfahrensentwicklung auch die Produktmengen für die Bemusterung der Anwender zur Markterprobung produziert werden.
- Spezielle Auslegungen: Kryogene Vermahlung (LIN-Bedarf), Ex-Sensible Produkte (Inertisierung, druckstoßfeste Anlagen), Abrasive Produkte, Gefahrstoffe, Schredder-Schneidmühlen-Kombination, Produktionsprozess-Simulation (mit pneumatischer Förderung, Mischung & Siebung), Reinraum, Partikelanalyse, u. a.
Digitale Versuchsbegleitung
Die flexible Lösung – von überall dabeiVorbereitung
- Definieren Sie die Rahmenbedingungen
- Schicken Sie uns Ihr Material
- Gemeinsam stimmen wir den Versuchstermin ab
- Sie erhalten einen Zugangslink zur Videokonferenz
Versuchsdurchführung
- Sie wählen sich zum Versuchstermin über den bereitgestellten Link mit Ihrem PC in den Termin ein
- Gemeinsam starten wir den Tag mit einer Auftaktbesprechung per Videokonferenz
- Alternativ können Sie den Vor-Ort-Besuch und die digitale Versuchsbegleitung kombinieren: einer Ihrer Kollegen nimmt z.B. direkt am Versuch in Augsburg/Leingarten teil, parallel verfolgt Ihr Team den Versuch digital und live über Videozuschaltung - direkt von zu Hause aus. Sie treffen die Entscheidungen.
Einblicke & Highlights während des Versuchs
- Sie erhalten direkten Blick auf das Bedienpanel der Anlage
- Sie können die Produktproben per Videoübertragung in Augenschein nehmen
- Aus unserem Labor werden Auswertungen der Produktanalysen bereitgestellt
- Seien Sie live dabei: Unser Testingenieur schaltet Sie über Kamera zu. Sie erhalten einen direkten Blick in die Anlage.
Kosten & Leistung
- Sie erhalten die Versuchsprotokolle zugeschickt - zusammen mit dem vermahlenen Endprodukt
- Sie reduzieren kostenpflichtige Service- und Reisezeit auf ein Minimum
- Per Knopfdruck unterstützen wir Sie mit unserer Expertise - weltweit, rund um die Uhr. Das spart Zeit, Kosten und Ressourcen, die Sie anderweitig sinnvoller einsetzen können.
Unsere Testzentren auf einen Blick
Recycling & Granulatoren | Standort Augsburg
Die Ausstattung im Überblick
- Fläche: 500 m²
- Installierte Anlagen: 20
- Auslegung: von Kleinmengen für Grundsatzversuche (ab 4 kW) bis hin zu Maschinen im Produktionsmaßstab (90 kW)
Spezielle Auslegungen
- Ex-Sensible Produkte
- Neuheit "Polyplex" als innovative Schredder-Schneidmühlen-Kombination verkörpert in einer Anlage
Kompaktiertechnik | Standort Leingarten
Die Ausstattung im Überblick
16 Versuchsmaschinen im Labor- und halbindustriellem Maßstab
Prozess und Verfahrensentwicklung im Bereich der: Kompaktierung, Brikettierung, Pelletierung und Hochdruckzerkleinerung (Gutbettmahlung)
Voll-automatisierter Kompaktier-Granulierkreislauf zur optimierten Festlegung von Prozess- und Produktparametern wie auch dem gesamten Anlagen-Equipment
Systematische Untersuchungen mit Stempelpressen
Verschleißuntersuchungen
Fläche: 420 m2
Spezielle Auslegungen
Ex-Sensible Produkte: Inertisierung
Verschleißgeschütze Ausführungen zur Verarbeitung abrasiver Stoffe
Verarbeitung stark belüfteter Pulver
Abbildung von Klassier- und Mischprozessen
Verarbeitung von Gefahrstoffen nach individueller Prüfung (separate Abwasseraufbereitung)
Laborgeräte | Standort Augsburg
Die Ausstattung im Überblick
- In Anlehnung an Pharma-Labors gestalteter Reinraum, ohne Reinraumklasse
- Downflow (Laminarstrom)-Kabine für die Verarbeitung besonders kritischer Materialien
- Umluftbetrieb mit 3 in Serie geschalteten Filtern (Grobfilter, Feinfilter)
- OEL (operator exposure level) < 10 µg/m3
Prüflabor zur Partikel-Analyse | Standort Augsburg
Das hauseigene Prüflabor ist mit den wichtigsten Geräten zur Partikelanalyse (z.B. Luftstrahlsiebung, Nasssiebung, Sedigraph und Laserbeugungsanalyse) ausgerüstet. Dazu kommen Geräte zur Analyse der rheologischen Eigenschaften sowie die Mikroskopie.
Die Ausstattung im Überblick
- Luftstrahlsieb e200 LS (Partikelgröße)
- Sympatec Helos / KFS-Magic (Laserbeugung)
- Malvern 3000 (Laserbeugung)
- Sedigraph (Sedimentationsverfahren)
- Coulter Counter (Anzahlverteilung)
- BET (Oberfläche)
- Weißegradmessgerät
- Rasterelektronenmikroskop REM
Blasfolienanlagen | Standort Augsburg
Im Bereich Blasfolienextrusion finden Sie mehr zu unserem Versuchszentrum für Forschung und Folienentwicklung »
Mechanische Verfahrenstechnik | Standort Augsburg
Die Ausstattung im Überblick
- Fläche: 3000 m² auf 4 Etagen
- Installierte Anlagen: 34
- Auslegung: kleine Produktionsbaugrößen
- Druckluftanlage für 3000 m3/h
- 2 Flüssigstickstoff-Tanks: 20.000 Liter + 10.000 Liter
- Abwasseraufbereitung
Spezielle Auslegungen
- Kryogene Vermahlung: genaue Ermittlung des LIN-Bedarfs
- Ex-Sensible Produkte: Inertisierung, druckstoßfeste Anlagen
- Abrasive Produkte
- Gefahrstoffe
Food | Standort Augsburg
Das Application Center Food wurde nach zweijähriger Planung im Januar 2021 eröffnet.
Die Ausstattung im Überblick
- Sichtermühle ACM 10
- Sichter ATP 200
- Feinprallmühle UPZ 315
Spezielle Auslegungen
- Alle Anlagen aus Edelstahl
- Druckstoßfeste Ausführung für staubexplosive Produkte
- Räumlichkeiten nach höchstem Lebensmittelstandard: lebensmittelkonformer Fußboden, Hygienefüße, Schaltschränke in der Wand, etc.
Nutzen Sie unser Wissen
zu Ihrem VorteilUnsere Erfahrung für Ihren Erfolg
- Sie können sich bei Ihren Versuchen auf unser langjähriges Wissen und unsere Erfahrung in den verschiedensten Anwendungsgebieten verlassen.
Realistische Bedingungen für Ihre Produkttests
- Wir testen Ihre Produkte direkt mit unseren neuesten Anlagen, damit Sie beste Erträge erzielen.
Standorte weltweit
- Unser global aufgestelltes Unternehmen verfügt über Testzentren auf der ganzen Welt. Wir koordinieren gemeinsam mit Ihnen und den Mitgliedern der Hosokawa Micron Gruppe Ihre Versuchsanfrage.