zwei Hände in weißen Handschuhen, die dunkles, körniges Gummimaterial halten.

Gummivermahlung

Ein Material – zwei Lösungen

Egal ob Reifengummi oder technischer Gummi aus der Produktion: Kunden vielfältiger Anwendungsbereiche profitieren bei Hosokawa Alpine von kryogener und ambienter Gummivermahlung für maximale Feinheiten. Diese Aufgabenstellung stellt spezielle Anforderungen an Maschinen und Anlagen. So ist eine Beschichtung der Mahlwerkzeuge wichtig, da sie aufgrund der Füllstoffe im Gummi sonst schneller verschleißen und es zu Standzeiten der Maschinen kommen kann. Hier hat Hosokawa Alpine sowohl für die Warm- als auch für die Kaltvermahlung spezielle Lösungen entwickelt.

Da fein gemahlener Gummi sehr flexibel ist, weicht er beim Sieben aus. Dies erschwert den Prozess beim Sieben und braucht spezielle Lösungen, vor allem beim Klassieren von Feinheiten < 180 µm. Abhilfe verschafft hier der Windsichter Stratoplex ASP II, der sehr feine Fraktionen (z.B. 75 µm, 125 µm, 180 µm) aus dem Mahlgut separieren kann. Für gröbere Fraktionen kommt in der ambienten Zerkleinerungsanlage ein Zentrifugalsieb zur Anwendung.

Energieeffizientes Vermahlen
Lösungen für kryogene und ambiente Gummivermahlung
Mahlen und Fraktionieren aus einer Hand

Warmvermahlung (ambiente Vermahlung)

Neue Technologien zur Vermahlung von Gummi

Bei der Warmvermahlung wird das Aufgabematerial durch Druck und Scherbeanspruchung gemahlen. Bei Hosokawa Alpine erhalten Sie hochwertige Maschinen für die ambiente Vermahlung von Gummi, die Ihnen höchste Anlagen- und Produktsicherheit geben. Mit unserem gebündelten Know-how bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Verfahrenstechniken für optimale Lösungen.

Merkmale und Vorteile der ambienten Vermahlung:

Endfeinheit leicht erreichbar durch den Einsatz einer Inline-Siebmaschine
Kein Überkorn durch geschlossenen Kreislaufprozess
Feines Pulver mit sehr guter Fließfähigkeit und großer Oberfläche

Ambiente Vermahlungslösungen mit der Hosokawa Alpine Rubber Powder Mill

Die Hosokawa Alpine Rubber Powder Mill (RP) mahlt und siebt kontinuierlich. Sie kann alle vulkanisierten Gummisorten mit mehr als 45 Shore verarbeiten. Da bei dieser Mahltechnologie keine Kühlung nötig ist (Prozesstemperatur 60-85°C), bleibt der Energieverbrauch sehr gering. Die Mahlwerkzeuge haben langsam rotierende Scheiben und sind leise im Betrieb. Der Mahl- und Siebprozess erfolgt in einem geschlossenen Kreislauf ohne Überkorn. Beim Sieben kommt ein speziell entwickeltes Sieb zum Einsatz, bei dem die Siebbespannung für unterschiedliche Anwendungen/Anforderungen schnell ausgetauscht werden kann.

Aktives Gummipulver von 100 - 1000 μm mit sehr großer Oberfläche
Reduzierte Materialkosten
Hervorragende Mischfähigkeit des aktiven Gummipulvers
Verkürzte Vulkanisierung
Beimischen bis zu 80 % bei der Herstellung von TPE

Typische Partikelgrößen nach dem ambienten Prozess (mit 630-μm-Sieb)

< 100 μm	12 %
< 160 μm	24 %
< 250 μm	40 %
< 315 μm	52 %
< 400 μm	67 %
< 500 μm	82 %
< 630 μm	98 %

Technische Daten

	RP 500	RP 600
Durchsatz (kg/h)	bis zu 300	bis zu 400
Prozesstemperatur	60–85 °C	60–85 °C

Kaltvermahlung (kryogene Vermahlung)

Finden Sie die optimale Lösung für die Vermahlung von Gummi

Das Aufgabematerial wird mit flüssigem Stickstoff auf die Glasübergangstemperatur heruntergekühlt. Die speziell entwickelte Stiftmühle Contraplex CW II garantiert in Kombination mit unserem Sichter Stratoplex ASP II innovative Technologien aus einer Hand für die höchste Qualität bei der Vermahlung von Gummi.

Merkmale und Vorteile der kryogenen Vermahlung:

Fraktionen unter 125 μm bei hoher Ausbeute und sehr geringem Anteil an Überkorn
Feines Pulver mit sehr guter Fließfähigkeit
Klassierung verschiedener Fraktionen mit dem Windsichter Alpine Stratoplex ASP II
Feines Pulver in kubischer Form mit glatter Oberfläche

Kryogene Vermahlung von Gummi mit Contraplex CW II und Stratoplex ASP II

Die Stiftmühle Contraplex CW II ist eine Stiftmühle mit zwei Stiftscheiben. Durch den gegenläufigen Betrieb sind wesentlich höhere Relativgeschwindigkeiten möglich. Die höchste Relativgeschwindigkeit entsteht an den äußersten Stiftreihen und kann bis zu 250 m/s betragen. Die Feinheit kann durch Veränderung der Drehzahl der Stiftscheiben eingestellt werden.

Hohe Relativgeschwindigkeit für die Vermahlung mit hoher Feinheit

Je nach Anwendung und Markt sind manchmal feinere Fraktionen (z. B. < 180 μm, < 125 μm) gefordert. Da es nicht möglich ist, Gummigranulat auf wirtschaftliche Weise noch feiner zu zerkleinern, muss ein feineres Produkt (Fraktion) nach der kryogenen Vermahlung abgetrennt werden. Für solche Anwendungen hat sich der Alpine Stratoplex ASP II als ideal hinsichtlich Ausbeute, Effizienz und Investitionskosten erwiesen.

Standard-Windsichter für hohe Durchsatzleistungen im feinen bis mittelfeinen Trennbereich von d₉₅= 75 bis 180 μm
Hohe Feingutausbeute bei hoher Trennschärfe und hoher Durchsatzleistung
Niedriger Energieverbrauch

Technische Daten

	CW II 250	CW II 400	CW II 630	CW II 800	ASP II 315	ASP II 400
Durchsatz (kg/h)	200	500	900	1400	800	1500
Prozesstemperatur	bei Glasübergangs- temperatur	bei Glasübergangs- temperatur	bei Glasübergangs- temperatur	bei Glasübergangs- temperatur	ambient	ambient